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           浙江博藍特半導體科技股份有限公司成立于2012年,公司采用國際領先的光學、半導體制備工藝技術,利用先進的新型半導體材料加工設備,致力于GaN基LED芯片(圖形化)襯底、第三代半導體材料碳化硅、MEMS智能傳感器的研發及產業化,在LED芯片(圖形化)襯底領域已發展成為國內排名前三的市場規模和行業地位。經過多年穩健發展,公司形成了以金華為集團總部,下設金華博藍特新材料有限公司、浙江富芯微電子科技有限公司、金華富芯微納電子科技有限公司、黃山博藍特半導體科技有限公司、博藍特(蘇州)微電子技術有限公司、廈門立芯元奧微電子科技有限公司、博藍特半導體(深圳)有限公司等多家子公司,業務范圍遍布海內外。公司擁有省級院士專家工作站、省級企業研究院、省級高新技術企業研發中心、省級企業技術中心等研發平臺,并與中南大學、合肥工業大學、中科院物理所等科研院校合作,共同致力于科技成果產業化。公司相繼主持多項省市級重大科技研發項目,榮獲中國輕工業聯合會科學技術一等獎、省科技進步一等獎、省技術發明三等獎、省科技成果獎、省級制造精品、省級專精特新企業、省級綠色工廠、省級節水標桿企業、連續三年納稅超千萬、市優秀企業(金星獎)、市級專利示范企業、開發區工業十強企業、經濟密度十強企業、開發區政府質量獎。主持并參與國際行業標準制定6項,主持制定浙江制造標準1項,并通過產品品質標認證。申報核心專利100余項。公司持續以領先的技術水平、雄厚的研發實力和卓越的管理理念為基礎,秉承“持續滿足客戶需求,為客戶創造獨特價值”的經營理念,以創新為核心,推動企業高質量發展,力爭成為全球領先的新型半導體材料及器件供應商。

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    浙江博藍特半導體科技股份有限公司成立于2012年10月,總部坐落于國家級經濟開發區浙江省金華市。

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推動8吋SiC量產,國內企業又解決一大難題

發布時間:2024/3/3 10:38:40 瀏覽次數:373

業界普遍認為,SiC MOSFET大規模替代的硅基IGBT的臨界點是價差縮小至2.5倍以下,而實現這一預期的關鍵在于降低SiC襯底成本,而高質量、大直徑的8英寸SiC襯底片是降低SiC MOSFET器件成本的有效途徑。

截止目前,全球已有26家企業實現了8吋SiC單晶生長的研發突破,其中包括16家中國企業。然而8吋SiC晶體的批量生產難度較大,還有眾多技術難題需要克服,直徑從6英寸增加到8英寸,除了缺陷會增多外,襯底電阻率的不均勻性也是一大難題。

根據山東大學的說法,碳化硅企業通常是通過PVT法在4°偏角籽晶上生長8英寸N型4H-SiC單晶。電阻率測繪評估結果顯示,標準的6英寸襯底片電阻率不均勻性通常為1.2%,而常見的8英寸SiC襯底片的電阻率不均勻性則高達4.8% 

而最近,山東大學和南砂晶圓團隊宣布,他們實現了8吋SiC單晶生長技術新的突破,其電阻率不均勻性已接近6英寸襯底。

根據該團隊于1月17日發布在國際期刊上的最新文獻,8英寸SiC晶體電阻率不均勻現象產生的原因是:隨著SiC晶體直徑的增加,熱場的不連續性會導致形成小面(facet)。由于小面效應,從而導致小面區域的氮摻雜濃度高于其他區域。

而他們通過調整生長條件優化熱場,獲得了近乎平坦且微凸的8英寸SiC晶體生長界面。所生長的8英寸SiC襯底片電阻率均勻性顯著改善,不均勻性降低至1.6%,相較于之前的4.8%約降低了66.66%,與標準6英寸襯底片非常接近。 

電阻率均勻性是用于功率器件的4H-SiC襯底的關鍵參數。4H-SiC襯底不均勻性較大時,在制造器件時會導致垂直SiC功率器件的導通電阻發生變化。由于氮摻雜濃度的不均勻性而引起的襯底電阻率的不均勻性,也會導致襯底與外延層之間存在較大的失配,從而導致外延層中引入失配位錯。因此,為了確保功率器件的高性能,必須獲得表面電阻率均勻徑向分布的導電襯底。

值得注意的是,8英寸導電SiC的電阻率受生長過程中溫度的影響,在較高溫度下,氮摻雜量顯著減少,從而會導致SiC的電阻增加。晶體生長表面的徑向溫度梯度會導致晶體邊緣的氮摻雜量比中心低,電阻率比中心高。而且隨著晶體直徑的增大,徑向溫度梯度增大,這使得氮摻雜和電阻率不均勻的問題更加明顯。因此,在8英寸N型SiC量產中實現均勻的電阻率是一個需要解決的重大挑戰。

為了成功克服生長8英寸N型SiC晶體的挑戰,必須精確控制物理環境,特別是熱場。此外,必須仔細設計和優化晶體生長坩堝,并建立適當的生長工藝參數,以獲得高質量的晶體。 

該團隊在文獻中表示,他們借助VR-PVT軟件獲得的熱場模擬結果,對組裝結構進行優化,成功生長出表面幾乎平坦、只有小面的8英寸SiC單晶。

值得注意的是,幾乎平坦的微凸表面降低了非表面區域的臺階高度,從而減少了雜質進入這些區域,導致載流子濃度增加并改善了晶體的電阻率均勻性。

測試結果表明,他們的8英寸SiC襯底片電阻率均勻性良好,最大電阻率為0.02187 Ω-cm,最小電阻率為0.02069 Ω-cm。電阻率變化僅為1.61%,分布更加均勻,滿足0.015~0.025Ω-cm的行業要求。這些結果表明,晶體不同區域的電阻率沒有顯著變化,表現出良好的整體電阻率均勻性。

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